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欢迎投资茂南，共创美好明天！

1、脱硫

一、国内外现状：

气体脱硫是一种很古老的工艺。二十世纪30年代醇胺类溶剂应用于气体脱硫，醇胺溶剂有一乙醇胺、二乙醇胺、二甘醇胺、二异丙醇胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺等，二十世纪80年代以来，N-甲基二乙醇胺（MDEA）在天然气、液化气脱硫上应用日益广泛，成为目前最受重视的一种醇胺脱硫剂。醇胺基本情况如下：

1、分子式：CH₃N(CH₂CH₂OH)₂

2、质量指标：MDEA纯度＞97%、伯胺+仲胺＜1000ppm、CI- ＜10ppm、甲醛含量＜50ppm、其他叔胺＜1.5%、含水＜1.5%。

二、我们的现状：

目前茂名石化公司使用于气体净化装置，净化瓦斯气硫化氢含量≯20-30mg/m³, 净化后液态烃含硫化氢≯10mg/m³，使用浓度MDEA溶液浓度在25-35ppm的范围。

三、协作内容方式：

引进技术、资金合作生产。

四、拟上规模：

300-2000吨/年。

五、投资估算：

300-2000万元。

六、主要原料来源：

N-甲基二乙醇胺市场购买，亦可合成。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

2、汽油脱硫醇剂

一、国内外现状：

汽油中存在的硫主要以硫醇的方式存在，由于其有气味，必须进行脱除处理。目前汽油脱硫醇采用碱洗、加氢精制、分子膜精制等工艺。

二、我们的现状：

茂名石化加工进口高含硫原油比例大，汽油中硫含量偏高，其中大部分的硫（主要以硫醇方式存在）在加氢过程中脱除，残留的硫醇导致汽油硫含量偏高。以前在硫含量较高时采用碱洗和精制加磺化酞青钴等工艺脱除，现在在硫含量不高时，直接采用无碱脱臭工艺，用活性炭吸附法脱除。

三、协作内容方式：

引进新技术。

四、拟上规模：

100-300吨/年。

五、投资估算：

300-1000万元。

六、主要原料来源：

N-甲基二乙醇胺市场购买，亦可合成。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

3、环烷酸综合利用

一、国内外现状：

环烷酸是一类从石油产品精制时分离出来的饱和高级脂肪酸。也有用有机合成的方法生产环烷酸。一般低分子量的环烷酸具有特殊刺激性臭味的饱和液体，高分子量的环烷酸为温和气味的微带黄的半固体。由于炼油精制加工工艺的改进，由石油产品精制时分离出来的环烷酸的产量是越来越少，现均以合成的为主。国内环烷酸产品主要是用于生产环烷盐类，再由盐类衍生其它的产品用于石油、农业、涂料、化工等行业上。环烷酸主要用来生产盐类，这些盐类用途很广，但国内的厂家把环烷酸用于生产为精制环烷酸。

二、我们的现状：

茂名石化公司研究院从1977年开始进行环烷酸综合利用的研究与开发。至今共开发了以下产品：①航煤抗磨添加剂；②乳化油；③金属切削液；④盐类：环烷酸钠、环烷酸锌、环烷酸钴、环烷酸铁、环烷酸铝、环烷酸铜、环烷酸钙、环烷酸镍、环烷酸酸汞、环烷酸锰；⑤精制环烷酸。

研究院开发的产品：航煤抗磨添加剂全部供应炼油厂生产航煤用，精制环烷酸一般对外销售、切削液供给珠三角的一些金属加工厂用。盐类生产量较少，因一般厂家都有盐类的生产装置，大部分厂家所购买多是精制环烷酸，然后自己生产加工所需的盐类。所以研究院开发的产品仅为航煤抗磨添加剂、精制环烷酸、乳化液、环烷酸钠等几种产品。

三、协作内容方式：

引进新技术，开发环烷酸新的用途。

四、拟上规模：

200-1000吨/年。

五、投资估算：

500-2000万元。

六、主要原料来源：

茂名炼油副产物及其他进口炼油基地副产物。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

4、加氢阻垢剂

一、国内外现状：

加氢是当代最为重要的炼油技术之一，是精制油品、提高使用性能的重要手段。如何使炼油装置安全、稳定、长周期运行，根据对加氢装置的调查，装置的预热换热器都容易存在结垢现象，导致换热效率下降，阻力增加，加重加热炉负荷，能耗上升，严重影响装置的开工和运行。目前可以采用的阻垢方法有：设置原料油过滤器；设置氧汽提器、氮封、清洗等等。这些方法一定程度上缓解结垢，要从根本上解决问题，必须从结垢原理着手。目前结垢的机理主要有：1、聚合结垢；2、沉积结垢；3、腐蚀成垢等。

目前阻垢剂一般由阻聚剂、分散剂、金属减活剂等其他组分构成，采用复配型。

近几年，国内大专院校和科研院所针对我国炼油行业相继开发了一些专用阻垢剂并成功应用。牌号、品种不少，但产品组成大体相同，主要由阻聚剂、分散剂、金属减活剂及其他助剂组成，所不同之处是配方组成的含量变动及所选单剂不同，质量指标变化不大，不同的是南、北方对凝点的要求不同。例茂名石化研究院的TFH-1加氢阻垢剂质量指标为：外观：琥珀色液体，无机杂；密度（20℃）：0.870～0.920g/cm³；凝点：≤-5℃；运动粘度（40℃）≤20.0mm2/s；PH值：7.0～8.0；水分≤0.06%。特殊技术要求为抑制结垢甚至清除部分已形成的垢，并对催化剂、产品分布及产品性质无不良影响。

二、我们的现状：

茂石化炼油厂目前采用的阻垢剂外购。

三、协作内容方式：

引进新技术，生产适合茂石化炼油厂生产要求的加氢阻垢剂。

四、拟上规模：

100-300吨/年。

五、投资估算：

500-2000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

5、汽油清净剂

一、国内外现状：

受环保和节能两大因素的推动，国外大汽车公司为了提高发动机转速、升功率、减少污染和节省燃料，在燃料系统的设计方面注重精确控制燃料与空气比，使燃料充分地燃烧，采用孔式燃料喷射器代替化油器。采用这种技术，福持公司的经验可节省燃料6.0％，通用汽车公司为4.0％，丰田公司为2.5％。由于改善了燃烧，减少排气中的有害物质含量，1991年美国采用孔式喷射器的小轿车占90％以上，目前我国汽车工业生产的小轿车如大众集团公司的城市高尔夫；上海大众桑塔纳2000型；东风汽车公司新雪铁龙等均采用这种技术。这种技术的推广应用，在节能上取得重大突破，但这种技术一经使用，出现堵塞现象，为了解决这一问题，国外开始了汽油清净剂的研究，目前已发展到第三代汽油清净剂。像日本已规定优质汽油规格中必须添加汽油清净剂。我国颁布了有关环保方面的法规，严禁排放超标汽车上路行驶，这就迫使汽车驾驶员更加关注环保法规，选择高性能汽车，使用优质燃料，市场的这种需求对炼油及汽车行业产生了重大影响。

二、我们的现状：

为适应我国汽车工业发展和环保要求，茂名石化公司研究院针对我国汽油特点，开展了汽油清净剂的研制工作。研制的南海牌车宝汽油清净剂采用独特的主剂及配方，经过实验室模拟评定、用户实际使用和中石化总公司组织的性能联评和行车试验，证明这种清净剂各项性能优良，对汽车燃油系统喷嘴、进气阀都有很好的保洁和清洗作用，其性能相当于国外第三代同类产品，在国内处于领先水平，该产品获中国石化集团公司1998年科技进步三等奖。

三、协作内容方式：

已有成熟的技术，可引进新配方技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

1000-5000吨/年。

五、投资估算：

2000-10000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

6、金属钝化剂

一、国内外现状：

在炼油催化裂化过程中，由于原料油中重金属（特别是Ni、V等）沉积在催化剂表面上，会引起催化剂中毒失活，具体表现为氢气和焦碳产率上升，轻油收率下降。对于重油催化裂化装置，由于所掺渣油中重金属含量是蜡油中含量的几十倍甚至几百倍，使催化剂中毒现象更加明显。解决这一问题比较有效和应用广泛的方法之一就是采用金属钝化剂，使有害金属减活。

钝化剂主要分钝镍、钝钒和双功能型三种，其中有效组分有锑型、非锑型。目前应用较广泛的是锑型钝化剂。锑型钝化剂主要是啼-镍化合反映呀，生成稳定的双金属化合物，改变了镍的电子性质、降低了镍的还原能力及脱氢催化活性。

二、我们的现状：

茂名石化公司炼油装置亦采用双金属锑型钝化剂，外购。

三、协作内容方式：

已有成熟的技术，可引进新配方技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

100-500吨/年。

五、投资估算：

300-1000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

7、新型抗氧剂

一、国内外现状：

目前普遍采用的T501和T502系列抗氧剂，T501化学名为2，6-二叔丁基对甲酚，主要生产厂有锦州炼油厂、辽宁滨河化工厂、上海向阳化工厂等；T502化学名为2，6-二叔丁基混合酚，主要生产厂有北京化工三厂等。

T501、T502属于无灰抗氧剂，目前国内外这类抗氧剂主要分为三大类；一是酚类，二是胺类，三是复合抗氧剂。T501、T502是酚型添加剂，它的反应原理为：在催化剂作用下，苯酚与异丁烯烷基化反应，生成以2、6—二叔丁基酚为主的混合酚。它的主要用途作为润滑油、燃料、塑料和食品添加剂，防止油品氧化变质。但它在90度温度下开始分解，这就使其用途受到限制。因而目前向胺类及复合型方向发展。

二、我们的现状：

茂名石化公司抗氧化剂T501，T502主要外购，现在已到第三代。

三、协作内容方式：

在现有的第三代抗氧剂基础上开发第四代乃至第五代复配型的抗氧剂，可引进新配方技术或共同投资开发，降低成本。

四、拟上规模：

100-500吨/年。

五、投资估算：

500-2000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

8、破乳剂

一、国内外现状：

随着原油开采和炼油规模不断扩大，破乳剂需求增大。其中油田需求最大：如新疆油田需求约3000吨/年，茂名石化自用100吨/年。破乳剂大多为非离子型表面活性剂及其溶剂，主要有聚氧类乙烯嵌段共聚物等。

二、我们的现状：

目前使用的破乳剂存在单耗较大，成本高等缺点。

三、协作内容方式：

需引进成熟的技术和产品，或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

50-200吨/年。

五、投资估算：

200-1000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

9、缓蚀剂

一、国内外现状：

随着炼油工艺向原油开采和炼油规模不断扩大，炼油工艺过程存在的腐蚀和结垢已日显严重。缓蚀剂可以在设备金属表面形成强粘着性的分子膜，并和金属表面有强的结合力，以保护设备表面不被腐蚀和侵蚀。

二、我们的现状：

茂名石化公司主要外购，已有成熟的技术和产品。

三、协作内容方式：

可引进新配方技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

50-200吨/年。

五、投资估算：

200-1000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

10、中和剂

一、国内外现状：

有关中和剂的国外报道中，发表的专利较多，从这些所查得的专利可以看出，国外FeS清洗剂的组成有如下特点：由主剂、助剂和缓蚀剂三大部分组成。主剂：包括无机酸、有机酸等。助剂：表面活性剂，它能保证清洗表面的很好地润滑，提高清洗效率。缓蚀剂：装置在清洗过程中，为了减少对设备的腐蚀，延长设备的使用寿命。可适用于有硫化亚铁腐蚀产生的装置系统，如含硫污水汽提系统、硫磺回收及尾气处理系统、液化气脱硫、脱硫醇和油品加氢精制系统等。

国内报道中齐鲁石化公司胜利煤炼油技术研究所研制的ZF-1型、ZF-2型化学处理剂，该清洗剂主要技术思路同国外基本相近。经过多家用户试用过。

二、我们的现状：

茂名石化进口高含硫原油比例大，在装置设备和罐区等内壁均存在残存的硫与铁质结合成硫化亚铁，这是一种易于自燃的形态，尤其是在装置和罐区检修退料时极易暴露于空气而自燃，引发火灾。炼油企业不少火灾是由硫化亚铁自燃引起的。因此，对残存的硫化亚铁处理十分重要。

三、协作内容方式：

已开发了高效中和剂，提高清洗效率有成熟的技术，可引进新配方技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

100-500吨/年。

五、投资估算：

200-1000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

11、污水处理剂

一、国内外现状：

污水处理剂(絮凝剂)主要是用在污水处理的混凝过程。混凝就是向被处理的污水中加水处理剂，形成较大的絮体，水体中的污染物被吸附和夹裹于其中，含有污染物的这些絮体可上浮至水体表面(即浮渣)，也可下沉至水体底下(即污泥)，从而分离开达到水质净化的目的。这是处理炼油化工及油田废水必不可少的化学药剂。

絮凝剂可分为无机和有机两种；根据分子量的不同，又可分为高分子量和低分子量；以所含官能团离解后所带电荷的性质，还可分为阳离子型、阴离子型和非离子型絮凝剂。

国内的有机絮凝剂过去主要以聚丙烯酰胺为主。近年来抚顺石化研究院研制ZB、ZG和ZDMC系列有机絮凝剂。ZDMC絮凝剂已经在镇海炼油厂应用。华东理工大学研制了HCA系列有机絮凝剂，在高桥炼油厂应用。

二、我们的现状：

我国废水处理一直沿用无机聚合氯化铝(PAC)絮凝剂。茂名炼油化工股份公司净化水车间的气浮和茂名石化乙烯公司净化水车间的气浮废水处理都是使用聚合氯化铝(PAC)絮凝剂，投加量在40~50mg/l。

三、协作内容方式：

需引进成熟的技术，采用有机絮凝剂与无机絮凝剂复配使用，可引进新配方技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

100-500吨/年。

五、投资估算：

300-2000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

12、循环水处理药剂

一、国内外现状：

控制微生物生长与繁殖是工业循环水处理的三个主要任务之一，采用的主要方法是投加水处理药剂、氯气和含次氯酸盐类是最为常用的氧化性杀菌剂，主要优点是高效、广谱、价糜等，主要不足是不适合处理有泄漏物质的循环水，对设备也有腐蚀作用，使用安全性较差等。含溴盐等是常用的非氧化性杀菌剂，主要优点是高效、广谱，有一定的粘泥剥离作用，对设备无腐蚀等。

石油化工科学研究院开发的RP-73是一种含溴有机高效杀菌剂，1996年进行工业化试生产并在石化大型循环水系统现场应用，应用结果表明：RP-73具有高效、广谱、低剂量、无泡、无腐蚀、配伍性好、安全性好、无环境污染等特点，可用于处理有物料泄漏的循环水系统。

二、我们的现状：

含溴有机杀菌剂主要不足是发泡较严重，微生物易产生抗药性。

三、协作内容方式：

可引进新配方技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

100-500吨/年。

五、投资估算：

300-1000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

13、GY系列油品用液体抗氧剂

一、国内外现状：

液体抗氧剂属于油品用抗氧化剂，具有色浅、透明、与油品的相容性好，易混合均匀、加注方便等优点。以混酚为主要原料，以受阻酚为基本约构，适用于润滑油、燃油、变压器油、液压油、透平油、油膜轴承油等油品中，对油品具有很好的抗氧化效果，不仅是固体抗氧剂的理想替代品，更是液体抗氧剂中的佼佼者。目前茂石化研究院对该项目的中试基本结束，工艺流程基本成熟，工艺条件比较稳定，产品正处于市场推广阶段，已有批量产品提供给客户使用，反映良好，而且部分客户已开始重新采购。

液体抗氧剂是油品用抗氧剂的发展趋势，现已成为众多厂家关注的焦点之一，不少厂家已加大了开发投资力度，新型的液体抗氧剂层出不穷；液体、高效且色浅是市场需求点，因此也成为产品的技术关键之处。茂石化研究院研制的该系列抗氧剂完全具有这些特点。

二、我们的现状：

目前茂名石化所用液体抗氧剂全部外购，每年用量100吨左右。

三、协作内容方式：

合作生产、市场联合等。

四、拟上规模：

200-1000吨。

五、投资估算：

250-1000万元。

六、主要原料来源：

视技术而定，需外购。

七、产品市场：

目前我国工业用抗氧剂总量达2万吨/年，以液体抗氧剂取代固体抗氧化剂市场份额的20%计算，本品的年需求量为3000吨/年。按茂石化研究院目前中试产品的销售价预测，利润为0.4万元/吨左右，以占市场份额的三分之一计算，生产能力大于1000吨/年，年利润大于400万元，经济效益较好。

14、二甲苯分离

一、国内外现状：

随着我国石油化工、乙烯工程的迅速发展，混合二甲苯产量将会持续增长。茂名石化乙烯公司以目前38万吨/年的规模，年产混合二甲苯3万吨左右，炼油厂年产1.7万吨，按其中的乙苯含量计算出乙苯总量达1.7万吨，由对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯和乙苯组成，每种单体都是重要的化工原料，有非常广阔的市场前景，这对于苯乙烯装置来说是一个重要的原料来源。据统计，1999年我国进口混合二甲苯10.3万吨，主要应用于溶剂和用各种方法分离出各种二甲苯，另进口粗甲苯3万吨。可以看出，国内对乙苯和各种二甲苯需求是十分强劲的。

二、我们的现状：

茂名石油化工公司与中山大学共同合作开发混合二甲苯分离技术，经中型试验证明，乙苯的分离纯度达到99.5%以上,该项目已通过中科院院士等九位全国著名教授专家组的验收，专家一致认为：该技术属技术创新，达到了国际领先水平。茂名石油化工公司下属乙烯公司现有的混合二甲苯30000多吨/年，其组成为：非芳烃 0.03%，苯<0.01%，甲苯0.19%，乙苯48.68%，对二甲苯 9.90%，间二甲苯 25.17%，邻二甲苯13.09%。

苯乙烯生产对乙苯要求纯度≥99.68%、苯≤0.13%、甲苯≤0.03%、非芳烃≤0.15%、二甲苯≤60ppm、二乙苯≤10ppm、颜色(Pt-Co)<10。

三、协作内容方式：

茂名石化公司现有的中试装置处理能力100吨/年，希望进行万吨级/年的“催促精馏分离混合二甲苯”工业化试验，进一步获得工艺过程的准确稳定控制、关键化工设备的选择和制造等技术数据，并且能获得熟练的生产操作技能，为下一步设计和建造以及操作运行十万吨/年，及几十万吨/年作准备。可共同投资开发。

四、拟上规模：

10000-50000吨/年。

五、投资估算：

5000-30000万元。

六、主要原料来源：

茂名石化乙烯现有的混合二甲苯原料，并随着80万吨改扩建，原料资源丰富。

七、产品市场：

国内化工及石化市场、其他行业。

15、乙苯综合深加工

一、国内外现状：

乙苯作为重要的化工原料和有机原料中间体，是含苯环类农药、医药、染料等的重要中间体。

二、我们的现状：

茂名石化乙烯公司现有10万吨/年苯乙烯装置，苯和乙烯烷基化后生成乙苯，乙苯再脱氢成苯乙烯。乙苯作为中间产品，在有市场和经济效益时可以单独产出，年产量1万吨。

三、协作内容方式：

以乙苯为原料，开发乙苯精细合成技术和工艺，开拓下游产品。可引进新技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

5000-20000吨/年。

五、投资估算：

5000-10000万元。

六、主要原料来源：

茂名石化乙烯公司现有可供乙苯原料10000吨/年，并随着乙烯厂扩建，原料资源更丰富。

七、产品市场：

国内化工及石化市场、其他行业。

16、碳五综合利用

一、国内外现状：

利用裂解碳五中的可醚化的戊烯烃与醇类物质（甲醇或乙醇）反应生成的TAME是一种优良的汽油调合剂，其辛烷值（R＋M）／2为104.5，比 MTBE略小（其辛烷值（R＋M）／2为109），但TAME的蒸汽压（6.89kPa）比MTBE的蒸汽压（55.16kPa）低得多，并具有更高的热值和更低的水溶液性，因此有望成未来清洁汽油的高辛烷值含氧调合组分。近年来，国外对TAME的生产技术和工艺进行了大量的研究，乙烯的C₅馏分中含有大量可醚化的烯烃，为TAME的生产提供了丰富原料来源。生产TAME也为提高汽油的辛烷值提供了新的途径。裂解碳五综合利用（醚化）对我国汽油的升级换代，减少环境污染，对汽油资源的充分利用都将有重要意义，并能产生很好的经济效益和社会效益。

C₅醚化最具工业化前景的工艺是催化精馏生产工艺。

二、我们的现状：

茂名石化乙烯公司有着38万吨乙烯裂解装置，副产C₅每月2300吨，目前未能很好利用，直接作为副产品外销。

三、协作内容方式：

C₅组分醚化产生TAME以后，余下的还可以进一步综合利用，开拓下游产品。可引进新技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

5000-20000吨/年。

五、投资估算：

5000-20000万元。

六、主要原料来源：

茂名石化乙烯公司现有C₅组分原料5000吨/年，并随着乙烯厂扩建，原料资源更丰富。

七、产品市场：

国内化工及石化市场、其他行业。

17、硫化氢综合利用

一、国内外现状：

我国已成为原油净进口大国。到2005年进口原油将达到4000万吨／年以上，其中绝大多数为高含硫的中东油和俄罗斯及中亚油，所以沿海、沿江的一批可接卸原油的炼油厂，将大量加工高含硫原油，如平均含硫1.5—2.0％计，将有60万吨～80万吨硫化氢或硫磺资源可以利用。我国天然气的发展也将回收22万吨／年硫磺。

我国黑龙江省绥棱化工厂有一套填补国内空白，硫化氢纯度高达99.8％以上，惰性组分为氢，而含水量仅为5ppm的直接法合成高纯硫化氢生产装置，规模为1200吨／年，投产已七年。硫化氢车间成本为8000元／吨。有机硫精细化工产品虽在国内有不少厂也能生产，但大都规模很小、技术水平落后、消耗大、成本高、质量低、污染严重，一般均附设在医药、农药生产厂内，过于分散。因此不论在数量、品种、质量等方面均远不能满足日益增长的市场需求。

二、我们的现状：

茂名石化公司现每年进口高硫原油达750万吨，按含硫2.0%计，每年有15万吨的硫。炼油工艺的硫经一系列加工工艺后，均转化为硫化氢，在未能利用的情况下，经过回收成为单质硫，而单质硫在下游又重新反应，存在着经济浪费等问题。因此，茂名石化大量的硫化氢急需综合开发利用。

三、协作内容方式：

以硫化氢为原料，开发精细合成技术和工艺，开拓下游产品。可引进新技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

2000-10000吨/年。

五、投资估算：

2000-10000万元。

六、主要原料来源：

茂名石化炼油厂现有可供硫化氢原料80000吨/年，并随着其扩建，原料资源更丰富。

七、产品市场：

国内化工及石化市场、其他行业。

18、乙二醇醚醋酸乙酯

一、国内外现状：

乙二醇单乙醚醋酸酯 (EGEEA) 生产情况：江苏宜兴化工助剂厂建成 500吨／年的装置，后扩建为 450 0 t/ a；宜兴前观助剂厂EGEEA装置能力为5000吨，现正在扩建1万吨/年装置。EGEEA在我国目前主要用作油漆、多彩喷涂涂料和硝基纤维素生产的溶剂。

二、我们的现状：

主要原料：环氧乙烷，醋酸乙酯。其中EO茂名自产，属于乙二醇装置联产品，目前产量1.6万吨/年，未能很好地开发应用。

三、协作内容方式：

以环氧乙烷为原料，开发精细合成技术和工艺，开拓下游产品。可引进新技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

1000-10000吨/年。

五、投资估算：

2000-10000万元。

六、主要原料来源：

茂名石化乙烯公司现有可供主要原料环氧乙烷1.6万吨/年，并随着其扩建为80万吨/年，原料资源更加丰富。醋酸乙酯需从市场购买。

七、产品市场：

国内化工及石化市场、其他行业。

19、吗啉

一、国内外现状：

吗啉的生产方法从原料角度分类有两种方法：二乙醇胺（DEA）脱水法和二甘醇（ DEG）法。DEA法是合成吗啉的经典生产方法，国外较大的吗啉生产厂家，如日本乳化剂公司和大坂有机化学公司等仍用此法进行生产，我国约有30％的吗啉也是用此法生产的。此法最大的缺点是原料价格较贵，而且如果用硫酸做脱水剂，则在后处理中有大量的硫酸钠产生，现工业上已逐渐停止使用。另一种生产方法就是二甘醇催化氨解环化法，它是以二甘醇和液氨为原料，在加氢催化剂作用下氨解环化制得。此法分高压法、低压法和常压法，高压法过程在液相条件下进行，选择性较高，但工艺复杂，装置建设费用较高；常压法选择性较低，未见工业化生产；低压法由于原料易得，毒性小和产生的三废少等优点，较适合工业大规模生产，现很多新上的装置几乎都是低压DEG法，但此法生产吗啉仍需一定的反应压力，因而设备投资高，能源浪费严重。

新的方法以二乙醇胺为原料，催化脱水合成吗啉，改进原有的脱水催化剂，采用活性、选择性更好的催化剂，并吸收DEG法工艺中的反应精馏技术及固定床或滴流床反应技术，对原DEA法的生产工艺进行适当的优化改造，同时该新工艺流程所用原料除二乙醇胺外，还可用单乙醇胺等，使DEA法合成吗啉具有更大的竞争力。

二、我们的现状：

茂名石化公司生产DEA原料，这将保证用DEA法生产吗啉的原料供应，并保持较低的生产成本，同时增加了二乙醇胺的附加值，从长远利益看，这对企业的发展具有深远的现实意义。

三、协作内容方式：

可引进新配方技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

100-500吨/年。

五、投资估算：

300-1000万元。

六、主要原料来源：

视新技术而定，原料来源广泛，茂名石化可提供。

七、产品市场：

茂名石化炼油及化工、周边石化市场、其他行业。

20、石油树脂改造

一、国内外现状：

C₉石油树脂为C₉综合利用项目，利用乙烯裂解出的C₉ 产品含有不饱和烯烃等组分，经部分聚合而成，主要用于不饱和树脂。

二、我们的现状：

茂名石化公司华粤 C₉树脂厂建设有一套 C₉树脂装置，利用乙烯 C₉ 做树脂。目前华粤树脂相比台湾及美国等产品，收率仅26%，远未达到45%的国内水平；产品色度高，色相5~6，而台湾和美国达到2，国内兰州生产的透明型产品价格6000多元/吨，我们的产品3800元/吨，台湾透明产品价格达10000元/吨，美国的则更高。

三、协作内容方式：

引进新的生产技术开发下游产品。可引进新技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

1000-10000吨/年。

五、投资估算：

2000-10000万元。

六、主要原料来源：

茂名石化乙烯公司现有可供C₅、C₉原料约10000吨/年，并随着乙烯厂扩建，原料资源更丰富。

七、产品市场：

国内化工及石化市场、其他行业。

21、裂解轻油提萘

一、国内外现状：

萘作为一种重要的有机合成中间体，应用于染料中间体、杀虫剂、杀菌剂、抗氧剂、表面活性剂、医药等。

二、我们的现状：

茂名石化乙烯公司乙烯裂解装置裂解生产的裂解焦油产量5万吨/年，其中萘含量约4%，萘总量4000吨/年。目前裂解焦油全部用于制作碳黑，连同萘一起经不完全燃烧成碳黑产品，萘没有提取，造成资源浪费。

三、协作内容方式：

引进新的提取技术、产品市场应用和开发，开拓下游产品。可引进新技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

2000-10000吨/年。

五、投资估算：

3000-15000万元。

六、主要原料来源：

茂名石化乙烯公司现可供原料70000吨/年，并随着乙烯厂扩建，原料资源更丰富。

七、产品市场：

国内化工及石化市场、其他行业。

22、甲乙酮

一、国内外现状：

甲乙酮又名丁酮（缩写MEK），无色透明液体，又类似丙酮的气味。相对密度0.8054，凝固点86.3℃，沸点79.6℃，溶于水，并能与醇、醚、苯、氯仿、油类混溶。甲乙酮用途广泛，它既是许多化工产品的原料，又是优良的有机溶剂。2000年我国汽车行业需要甲乙酮5.67万吨，炼油厂、石化公司需l.2万吨，磁带行业需 5000吨，粘合剂生产需1000吨，另外用于下游产品开发需700吨。

全世界每年甲乙酮生产能力以5％～10％速度递增，目前全球的生产能力已超过120万吨/年，实际生产能力约100万吨。

在甲乙酮各类用途中，涂料总产量将超过160万吨，需甲乙酮3.0～3.5万吨。磁记录材料总产量达600亿条，需甲乙酮0.5万吨，油墨15万吨，需甲乙酮0.5万吨，聚氨酯粘合剂达2.5～3.0万吨，需甲乙酮0.5万吨。再考虑其它方面需求，2000年国内甲乙酮需求量达6.0～6.5万吨，2000年至2010年若以8.5%速率递增，则可达14.7万吨。开发和生产甲乙酮对茂名石化来说，拥有丰富的丁烯资源，使用本公司的丁烯生产甲乙酮，可增加产品品种调整产品结构，增强市场竞争能力，获得显著的经济效益和社会效益。

二、我们的现状：

生产甲乙酮的主要原料是丁烯-1、丁烯-2等，均为茂名石化乙烯公司混合碳四醚化后的产品，除丁烯-1已作为全密度共聚单体外，丁烯-2打入液化气销售，造成资源浪费。

三、协作内容方式：

以茂名乙烯碳四为原料，引进新技术或共同投资开发，降低成本，推广使用，或开拓下游产品。

四、拟上规模：

20000吨/年。

五、投资估算：

20000万元。

六、主要原料来源：

茂名石化乙烯公司现可供碳四原料5000吨/年，并随着其扩建，原料资源更丰富。

七、产品市场：

国内化工及石化市场、其他行业。

23、环氧乙烷综合利用

一、国内外现状：

环氧乙烷作为重要的有机合成原料中间体，主要应用于医药、染料、油漆等方面。

二、我们的现状：

茂名石化乙烯公司8.6万吨乙二醇装置可联产1.6万吨环氧乙烷，已经完备产品贮运系统。由于开发力度不足，目前除做乙醇胺产品外，在精细化工方面基本无进展。

三、协作内容方式：

以环氧乙烷为原料，开发精细合成技术和工艺，开拓下游产品。可引进新技术或共同投资开发，降低成本，推广使用。

四、拟上规模：

1000-10000吨/年。

五、投资估算：

2000-18000万元。

六、主要原料来源：

茂名石化乙烯公司现可供环氧乙烷原料16000吨/年。

七、产品市场：

国内化工及石化市场、其他行业。

24、二、三乙二醇综合利用

一、国内外现状：

二乙二醇、三乙二醇作为重要的有机合成原料中间体，二乙二醇主要应用于气体脱水剂、芳烃萃取溶剂、硝化纤维、树脂、油脂、印刷油墨、纺织品软化剂、整理剂等；三乙二醇主要应用于硝化甘油、醇醛树脂、聚氨树脂、环氧树脂、医药、染料、食�